Alüminyum Alaşımının Isıl İşlemi ve Mekanik Özellikleri Kararlılığı

Alüminyum alaşımlı dövmelerin ısıl işleminden sonra, daha yüksek sıcaklıkta ısıtma nedeniyle, dövme yüzeyinde genellikle kabarcıklar görülür, kabarcıklar çok incedir, gaz suya kaçar, kabarcıklar belirgin tabakalaşmaya sahiptir, iç duvar olukludur ve gri-siyah yanma ürünleri var. Aynı zamanda, kalıp oluğunun pürüzlü yüzeyinden, dövme deformasyon işleminin sıcaklığının çok yüksek olmasından, derecesinin çok büyük olmasından, hızın çok hızlı olmasından kaynaklanan yüzey soyulması olgusu sıklıkla vardır. kalıp yağlanmamıştır veya zayıf yağlanmıştır ve alüminyum alaşımının kalıba yapışması kolaydır.
Bu kusurların varlığı, yüzey sorunları nedeniyle çok sayıda alüminyum alaşımlı dövme parçanın hurdaya çıkmasına ve bazılarının, işleme ve kullanımdan tasarruf etmek için tavizler almak ve almak için kullanıcılarla pazarlık yapmasına neden olur, ancak aynı zamanda işletmeler üzerinde olumsuz etkilere de neden olur. Alüminyum alaşımlı dövme yüzeyin kalitesinden işletmenin proses teknolojisi ve kalite yönetimi seviyesini görebiliriz ve kendi eksikliklerimizi görebiliriz. Özellikle dövme, taşlama ve onarım işlemlerinde yüzey kalitesi sorunları nedeniyle boyutların çizimlerin gereksinimlerini karşılamaması, tekrarlanan süreler, düşük geçiş hızı, insan gücü ve malzeme kaynaklarının israfına neden olur. Ayrıca nihai boyut sapmasının kullanım gereksinimlerini karşılamaması nedeniyle bazı parti sıyrıkları da vardır ve bazı alüminyum alaşımlı dövmelerin geçiş oranı %50'den azdır, bu da süreç seviyemiz ve anlayışımızdaki gelişme eksikliğinden kaynaklanmaktadır.
Alüminyum alaşımlı dövme parçaların mekanik özelliklerinin teknik standartların gereksinimlerini karşılamaması, fiziksel ve kimyasal testlerde sıklıkla ortaya çıkan ve genellikle ilave yaşlandırma veya tekrarlanan ısıl işlemle çözülmesi gereken bir sorundur. Bu nedenle, alüminyum alaşımlı dövmelerin organizasyonunu ve performansını iyileştirmek için ısıl işlem çok önemlidir; bu, ısıl işlem fırını sıcaklığının tekdüzeliğini ve ölçüm doğruluğunu gerektirir, kullanım gereksinimlerini karşılar, yüklenebilir, ısıtma sıcaklığı, ısıtma süresi seçimi olmalıdır uygun, transfer süresi mümkün olduğu kadar kısa olmalı, genel sıcaklık kontrol doğruluğu seçimi ±3 derece ısıtma fırınına ulaşabilir, Bir ısıl işlemin iyi mekanik özelliklere sahip olmasını sağlamak için, tekrarlanan ısıl işlemlerden kaçınmaya çalışın, azaltmak için enerji tüketimini ve üretim döngüsünü kısaltır.
İşletmedeki alüminyum alaşımlı dövmelerin çıktı değeri nispeten küçüktür, bu nedenle teknik süreç araştırmasında, ekipman dönüşümünde, dövme işleminde, ısıl işlem sürecinde kalite sorunları yüksek derecede ilgiye neden olamaz, derinlemesine bir sistematik yoktur. analiz ve düşünme. Özellikle dövme çatlakları, kaba kristallerin dövülmesi, yüzey kalitesi ve taşlama işlemi, işleme deformasyonu ve gerilim çatlakları konularında analiz eksikliği bulunmaktadır. Bu sorunlar için, alüminyum dövme parçaların kalite stabilitesini artırmak ve uluslararası pazar rekabetine daha iyi katılmak için sistem, kalıp işleme doğruluğu, yağlayıcılar, ısıtma sıcaklığı, yüzey koruması ve işleme açısından yükseltilmeli ve geliştirilmelidir.